作者: 时间:2023-05-31 浏览:320 来源:UTPE弹性体门户
生物基化学品或者合成生物学的一个重要逻辑是采用非石化来源制造化学品,生物丙烯备受期待,毕竟生物丙烯用途广泛,数据显示,2022年我国丙烯产量4333.8万吨,预计2023年我国丙烯新增产能1017万吨/年,达到6793.8万吨/年。而下游聚丙烯产量为2965.5万吨,全球聚丙烯的全球产量更是高达8029.65万吨/年,绝对的数千亿市场。
不久前LG宣布与北美环保燃料企业Gevo签订联合研发协议,其中Gevo负责提供生物乙醇(Bio-Ethanol)制造丙烯(Propylene)的技术,LG化学则通过联合研究和建造工厂,目标到2026年实现生物丙烯(Propylene)商业化。
石化巨头Braskem表示正在评估在美国生产负碳生物基聚丙烯(PP)的投资,也是用生物乙醇最终转化为生物基PP。
据全球市场调查机构Nova Institute透露,2023年生物基塑料生产规模将达到450万吨,到2027年预计年均增长14%,而作为量最大的聚乙烯和聚丙烯,市场实在诱人。
聚丙烯,是最便宜也是最常用的塑料之一。其具有不吸水、高耐热、抗冲击性强等特性,一般不会将任何化学物质浸出到食物中,因此对人类健康的破坏性影响非常小。
目前,该材料在医学、汽车、包装等多个行业都有所应用,主要被用于各种各样的日常用品中,比如塑料包装、瓶盖、酸奶罐等。
在生产聚丙烯的过程中产生的碳排放量,远小于许多其他类型的塑料。同时,该材料降解所需的时间也短得多,只需要 20 至 30 年左右,像聚乙烯或聚苯乙烯等塑料,就需要 500 多年才能降解。
并且,聚丙烯也是可以被完全回收的,在回收过程中不会释放任何有毒的化学物质。不过,需要说明的是,尽管回收聚丙烯是一个很好的选择,但目前全球只有大约 1% 的聚丙烯被回收,其余绝大多数都被填埋。
基于上述特性和优势,人们对该材料给予了越来越多的关注和重视,针对它的需求量也在不断上升。此外,还有一些工艺技术开发商和化学产品制造商等,正在对可再生聚丙烯进行积极的探索。
前不久,Lummus Technology 和 Citroniq Chemicals 两家公司公布,双方已经签署了一份意向书,计划使用 Lummus 的 VerdeneTM 聚丙烯技术套件,在北美开发 Citroniq Chemicals 的绿色聚丙烯项目。
Lummus Technology 总裁兼 CEO 莱昂·德·布鲁恩(Leon de Bruyn)表示:“Lummus 很荣幸能与 Citroniq 合作,将这项创新和可持续的技术推向市场,这将促进我们行业的进一步脱碳。Lummus 是聚丙烯技术授权的全球领导者,我们可以作为 Citroniq 绿色、负碳聚丙烯的‘发射台’,以满足对使用可持续材料的产品日益增长的需求。”
据介绍,Citroniq Chemicals 的绿色聚丙烯是通过 Citroniq Chemicals 的 E2O 工艺制造的。该工艺首先将玉米加工成可持续生物原料乙醇,通过光合作用将玉米吸收的二氧化碳封存在液体产品中,而乙醇则被加工成聚丙烯、水和副产品。该过程消除了对传统化石燃料碳氢化合物的使用,并能在产品的整个生命周期中实现碳负平衡。
据悉,Citroniq Chemicals 预计为该项目投资超过 50 亿美元,聚丙烯年总产能合计超过 35 亿英镑,并将在北美建立第一个世界规模的可持续生物聚丙烯生产工艺。
目前,Citroniq Chemicals 计划建设四家工厂,第一家工厂位于中西部,计划于 2026 年开始生产,并提供可通过物理测试直接认证为生物源的产品。
Citroniq Chemicals 的联合创始人凯利·科诺普(Kelly Knopp)表示:“第一家工厂每年将以固体聚丙烯颗粒的形式封存约 120 万吨二氧化碳,为客户减少碳足迹和实现‘环境、社会和治理’目标提供有影响力的解决方案。”
同时,Citroniq Chemicals 的另一位联合创始人梅尔·巴德赫卡(Mel Badheka)表示:“公司准备执行其 E2O 工艺的快速扩张计划,以满足市场对可持续、负碳聚丙烯日益增长的需求,并提供有竞争力的价格。”
据了解,Lummus Technology 成立于 1907 年,是一家拥有 110 多年历史的公司。目前,其已经开发了 140 多项技术、3400 项专利和专利申请,成为专注于更可持续、低碳的未来工艺技术开发商。该公司是清洁能源、石化、炼油、天然气加工和可再生技术的主要许可方,也是为全球客户提供催化剂、专有设备、数字化和相关生命周期服务的供应商,在工艺技术的开发方面享有盛誉。
Citroniq Chemicals 是一家成立于 2020 年、总部位于美国德克萨斯州第一大城市休斯顿的公司。该公司通过大规模生产负碳材料,来引领能源转型。其具有的生物基原材料和尖端技术,让其利用 E2O 工艺来减少温室气体成为可能。如上所述,该工艺不仅能够减少碳排放,还能将二氧化碳永久地封存在有用的塑料颗粒中,帮助企业实现其温室气体减排的承诺。
这两家公司之间的合作,充分体现了可持续性发展的重要性,以及创新技术对推动变革的积极作用,不仅能够为绿色聚丙烯的发展铺平道路,为传统塑料提供可持续的替代品,还有助于推动该行业朝着更可持续、更低碳的未来迈出重要一步。
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